사용 기간 후 접촉기 코어 표면 오일 또는 기름기에서 활성화된 말단 열처리에 대한 다년간의 경험.코어 표면 방청 그리스는 깨끗하고 코어 표면 요구 사항은 평평하지만 너무 가볍지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 릴리스가 지연되기 쉽습니다.조립 공정 전반에 걸쳐 예열 영역의 고온과 웨이브 용접을 통해 단자 본체에 전도되는 온도를 견뎌야 합니다.납땜은 단자에 영향을 주지 않아야 하며 잔여물 없이 쉽게 제거할 수 있어야 합니다.다음은 네 가지 권장 사항의 고온 충격에 의해 생성된 단자의 열처리를 처리하기 위해 다음을 컴파일하는 재미입니다.
첫째, 전체 조립 공정은 물로 세척할 수 있어야 합니다.예열 온도는 종종 100 ° C 이상에 도달하고 280 ° C의 파동 온도는 드문 일이 아닙니다.
두 번째: 피어싱된 납땜 핀은 정확한 위치에 있어야 하고, 크기가 적당하고, 배치가 균형을 이루어야 하며, 삽입과 납땜을 용이하게 하는 납땜성이 좋아야 합니다.
셋째: 조립 공정 전반에 걸쳐 열처리에 의해 발생하는 고온의 영향을 견뎌야 하며, 주로 적외선 예열 및 대류 예열을 사용하는 용접에서 열이 솔더 핀과 주석 플레이트의 계면으로 전도되어 솔더 페이스트를 녹입니다.솔더링 성능을 녹이는 열악한 접촉 저항, 모터 시작 또는 라인 단락 회로, 고전류 접촉 시.
넷째: 헤드 솔더는 풀릴 수 없으며 순은 접점으로 솔더를 녹이기 쉽습니다.교류접촉기의 주접점은 은철, 은니켈 등 용융용착에 강한 은계 합금으로 선정하여야 한다.
다섯째: 광섬유 통신(전송) 링크에서 다른 모듈을 달성하기 위해.유연한 연결 요구 사이의 장비 및 시스템은 의도한 것을 달성하고 완료하기 위해 필요한 채널에 따라 광학 경로가 전송될 수 있도록 이동식(활동) 연결 장치 사이에 일종의 광섬유와 광섬유가 있어야 합니다. 또는 원하는 목적과 요구 사항에 따라 커넥터라고 하는 장치의 이러한 기능을 달성할 수 있습니다.플라스틱 터미널 블록은 광섬유 정밀 맞대기의 두 끝으로 광 에너지의 광섬유 출력을 발사하기 위해 수신 광섬유에 더 많이 결합될 수 있으며 광 링크에 개입하여 만들 수 있습니다. 광섬유 커넥터의 기본 요구 사항인 시스템에 미치는 영향은 적습니다.
게시 시간: 2021년 6월 10일
